Гидроабразивная резка относится к современным технологиям, которые осуществляют обработку различных искусственных и природных материалов. В этом процессе применяется резка струей воды, под серьезным давлением (порядка 10 тысяч атмосфер). Чтобы добавить мощностных параметров, к воде прикрепляют абразивные материалы (например, гранитный песок).
Именно гидроабразивное оборудование совершает аккуратную обработку материала, при этом сохраняя все физико-механические свойства. К тому же, технология резки водой подразумевает к тому же фигурную резку, где присутствует высокая точность реза (порядка до 0,1 мм).
Режущая смесь поступает в трубку смесительную, где внутренний диаметр ориентировочно в 1 миллиметр, и разгоняется до пределов скоростного режима 1200 метров в секунду. Эффект резки возникает по случаю концентрации мелких частиц этого абразива совместно со струей подающейся жидкости. Эта скорость превосходит скорость звука. Причем расстояние от среза до поверхности используемого материала всего лишь несколько миллиметров. В результате стабильного контакта поверхности реза вместе с потоком ее воды, возникает отвод тепла, а температура на участке резки создается в 60-90 градусов по Цельсию.
Отсюда, именно данный технологический подход позволяет производить резку по сложным и криволинейным контурам, гарантируя, что изделие не будет подвергнуто растрескиванию, плавлению или пригоранию.
Стандартный станок, где выполняется гидроабразивная резка, эксплуатируется в целях обработки стальных изделий, различных металлов, кевлара, резины, композитных материалов, искусственного и натурального камня, образцов керамики, зеркал, стекла и так далее.